外圓磨床采用機電一體的結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域仿護或整體仿護，維護方便符合人機工程要求。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高。可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現(xiàn)數(shù)控修整，并自動補償，配置主動測量裝置，實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報警等控制功能，菜單式界面輸入簡便。

 

　　外圓磨床頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現(xiàn)分段無及調(diào)速。頭架電動機一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動頭架電動機來調(diào)節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動偏心套來調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動偏心套時要先松開螺釘，偏心套轉(zhuǎn)到恰當位置后，再把緊定螺釘扳緊。

 

　　下面一機為您介紹外圓磨床的基本操作方法。

 

　　一、開機前的準備

 

　　1、應(yīng)檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否牢固、可靠，電器開關(guān)是否正常等；

 

　　2、操作者應(yīng)了解平面磨床的性能、規(guī)格、各手柄的作用和操作方法；檢查后需填寫記錄單。

 

　　3、根據(jù)砂輪使用說明書，選用與平面磨床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪；

 

　　4、所磨的工件在裝夾時，必須仔細檢查工件的裝夾是否正確、牢固；裝卸工件時，砂輪要退升到一定的安全位置后方能進行，以防止磨手；

 

　　5、磨削前，把工件放到磁盤上使其墊放平穩(wěn)，然后接通磁力開關(guān)、砂輪開關(guān)，并開啟冷卻開關(guān)；通電后，檢查工件被吸牢后才能進行磨削；一次磨多個工件時，加工件要拼墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防止加工件傾斜飛出或擠碎砂輪；

 

　　6、磨削時，必須在砂輪轉(zhuǎn)動平衡后方可進刀；進刀時，應(yīng)正確掌握好進給量；不能將砂輪一下就接觸工件，應(yīng)留存空隙，緩慢進給，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)，以防機臺主軸損壞、砂輪破碎飛出或?qū)⒐ぜD出傷人；

 

　　7、自動往復(fù)的平面磨床，應(yīng)根據(jù)工件的磨削長度調(diào)整好限位擋鐵，把擋鐵螺絲擰緊；

 

　　8、干磨工件不準中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時應(yīng)立即停止磨削。工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉；

 

　　9、砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動，砂輪退出后，才能停磨床；

 

　　10、用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石固定住不準用手拿著修；

 

　　11、磨削前，應(yīng)將防護擋板擋好，磨削過程中，禁止用手摸拭工件的加工面。