數(shù)控復(fù)合磨床為專用于機(jī)床齒輪及其它盤類零件的內(nèi)孔及外圓、端面磨削加工的專用機(jī)床。工件一次裝夾后分別采用內(nèi)圓砂輪及端面外圓砂輪即可將工件的內(nèi)孔及端面、外圓磨削完畢。具有一次裝夾完成工件各磨削面的復(fù)合、自動(dòng)循環(huán)磨削加工，減少裝夾誤差、提高加工效率，確實(shí)保證工件磨削的高精度及高效率。機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)四軸控制內(nèi)圓砂輪架橫向及縱向進(jìn)給，端面外圓砂輪架的橫向及縱向進(jìn)給。

　　

　　數(shù)控復(fù)合磨床是用于加工零件外圓、內(nèi)孔、端面的專用設(shè)備。采用數(shù)控系統(tǒng)分別控制砂輪架的進(jìn)給、工作臺(tái)的移動(dòng)、頭架主軸的回轉(zhuǎn)和砂輪架的回轉(zhuǎn)，能在一次安裝工件條件下，完成內(nèi)外圓和端面及圓錐體的自動(dòng)循環(huán)磨削。具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給，粗、精、無(wú)火花磨削、工作臺(tái)自動(dòng)跳檔、自動(dòng)夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換、前置修整實(shí)現(xiàn)砂輪自動(dòng)修整及自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)測(cè)量工件及循環(huán)動(dòng)作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用先進(jìn)技術(shù)、高質(zhì)量執(zhí)行元部件，使機(jī)床精度穩(wěn)定、可靠性高、壽命長(zhǎng)。

　　

　　操作：按動(dòng)液壓泵啟動(dòng)按鈕，再將工作臺(tái)液壓開(kāi)停旋鈕置于“開(kāi)”的位置狀態(tài)，然后跳幀干工作臺(tái)往復(fù)擋鐵的位置，使工作臺(tái)進(jìn)入工作行程前由行程壓板將行程閥壓下；調(diào)成工作臺(tái)磨削速度旋鈕，使工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)結(jié)束后，用手將換相手柄抬起，使其越過(guò)右換擋鐵；此時(shí)行程壓板離開(kāi)行程閥，工作臺(tái)轉(zhuǎn)為快速行程；中停壓板將行程閥壓下工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。

　　

　　數(shù)控復(fù)合磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度，是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成，操作者僅需裝拆工件。適用于儀表、汽車、機(jī)電、軸承、紡織、船舶、縫紉機(jī)、機(jī)具等行業(yè)加，工小型零件，本機(jī)床的工作臺(tái)縱向移動(dòng)有液動(dòng)和手動(dòng)。砂輪架和頭架均可轉(zhuǎn)動(dòng)。液壓系統(tǒng)采用了性能良好的，齒輪。數(shù)控工具磨床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢(shì)。