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平面磨床在操作過程需要注意的7點內(nèi)容

發(fā)布時間:2020-06-02   點擊次數(shù):1617次
  
  
  生產(chǎn)中,利用平面磨床進行零件的成形磨削,主要有兩種方法。一種是利用修整后的成形砂輪磨削,另一種則是由專用夾具進行磨削。利用成形砂輪來磨削凸模,即是把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面,然后再以此砂輪進行對工件磨削,使其獲得所需的形狀。
  
  平面磨床在具體的操作過程中需要注意以下幾點內(nèi)容:
  
  1、定位規(guī)則
  
  機床應該在zui大運動空間外再預留300mm以上,每個底腳螺絲吃緊,臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。
  
  2、砂輪的選擇
  
  所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上,因為如果砂輪的轉速過低,就會容易遺留痕跡,但是轉速過高,則砂輪的售價要高出很多,另外要特別注意一點的是嚴格禁止使用有破損的砂輪。如果有條件的話,還能在新砂輪裝上后去做一下法蘭盤的平衡。
  
  3、主軸
  
  安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉。
  
  4、液壓裝置
  
  使用粘度為46號液壓油。
  
  新機在使用三個月后需更換液壓油,以后則每年更換一次,同時須清潔油箱。
  
  5、左右機構
  
  禁止在工作臺運動時調(diào)整左右行程。
  
  當工作臺鋼索松動時,應立即做調(diào)整。(本條適用手動磨床機型)
  
  6、沖水及吸塵裝置
  
  吸塵箱過濾網(wǎng)的保潔和維護,zui好能每兩周清潔一次。另外就是冷卻液的檢查,一般冷卻液出現(xiàn)污染的時候,要及時的檢查和去除。
  
  7、潤滑裝置
  
  操作者需每天確認油箱(池)油量,保證在下線以上。
  
  建議每三個月油箱清洗一次。
  
  每周檢查導軌油路是否通暢,杜絕導軌失油。
  
  潤滑脂按規(guī)定定期加注。
  
  

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