數(shù)控內(nèi)圓磨床的磨削生產(chǎn)加工有很多嚴格的標(biāo)準(zhǔn)管束。主要不論是實踐活動測量，仍是根據(jù)基本原理分析都很費勁，工件孔直徑越小，孔深層越重，磨削生產(chǎn)加工越艱辛。

 

　　它是因為有關(guān)不一樣的數(shù)控磨床及其磨削方式，砂輪軸越粗，數(shù)控磨床的剛度越大。但是以內(nèi)圓磨削中，不可以應(yīng)用超過工件孔徑的砂輪，也不可以應(yīng)用超過工件孔長短的砂輪。但是應(yīng)用磨床磨削時，與工件的大小不相干，可應(yīng)用一樣大小的砂輪。但是內(nèi)孔磨削因遭受工件孔徑的管束，必須按照工件孔徑的大小挑選砂輪及其砂輪軸。

 

　　一般適合的砂輪直徑是工件孔徑的0.8倍上下，砂輪軸長短只需略大孔的長短。若是砂輪徑小，圓上速率會降低，還會繼續(xù)因砂輪的損壞等導(dǎo)致輸出功率降低。若是砂輪軸的長短超過孔的長短，輸出功率毫無疑問會降低，并且會造成震蕩。若是內(nèi)孔磨削用的砂輪總面積達不上標(biāo)準(zhǔn)的要求，不可以堅持不懈均衡。若不平衡，在比外圓磨削還高的轉(zhuǎn)速比下，會因為向心力的實際效果而產(chǎn)生擺動，它是十分風(fēng)險性的現(xiàn)象。若是應(yīng)用過小的砂輪也會降低磨削生產(chǎn)加工的輸出功率。

 

　　由之上能夠知道，必須要挑選與孔徑和深度相一致的砂輪、工裝夾具及其砂輪軸。因為生產(chǎn)砂輪軸的生產(chǎn)商不一樣，砂輪形狀各異，安裝在砂輪軸頂端的工裝夾具也是有大小及其長度的不一樣。殊不知在挑選砂輪軸時，要留意挑選不管哪臺數(shù)控磨床都可以應(yīng)用的，也是通用性的砂輪軸及其工裝夾具。

 

　　操作數(shù)控內(nèi)圓磨床需要掌握一定的技能。對于操作人員而言，除了掌操作技能之外，還需要了解安全操作規(guī)程，才能有效的避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。以下是數(shù)控內(nèi)圓磨床操作中需要注意的幾點：

 

　　1、必須遵守機械切削工的安全操作規(guī)程。

 

　　2、工件加工前，應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適用的砂輪。

 

　　3、調(diào)換砂輪時，要按砂輪機安全操作規(guī)程進行。必須仔細檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面無裂縫，聲響要清脆。

 

　　4、安裝砂輪時，須經(jīng)平衡試驗，開空車試運轉(zhuǎn)10分鐘，確認無誤后方可使用。

 

　　5、磨削時，先將縱向擋鐵調(diào)整固緊好，使往復(fù)靈敏。人不準(zhǔn)站在正面，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

 

　　6、進給時，不準(zhǔn)將砂輪一下接觸工件，要留有空隙，緩慢地進給，以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故。

 

　　7、砂輪未退離工件時，不得中途停止運轉(zhuǎn)。裝卸工件、測理量精度均應(yīng)停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手。

 

　　8、干磨的工件，不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時，要立即停磨。

 

　　9、磨削內(nèi)孔時，用塞規(guī)或儀表測量，應(yīng)將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉(zhuǎn)后方能進行。

 

　　10、在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工作時，不能使用自動進給，進刀量不宜過大。

 

　　11、不是專門用的端面砂輪，不準(zhǔn)磨削較寬的平面，防止碎裂傷人。

 

　　12、經(jīng)常調(diào)換冷卻液，防止污染環(huán)境。