數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。根據(jù)類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、軍工、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。
 

　　數(shù)控外圓磨床在進(jìn)行使用的過(guò)程中是一款靈活、快捷且使用方便的設(shè)備，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)還同時(shí)擁有了的控制系統(tǒng)和簡(jiǎn)單的操作，有效的結(jié)合了成熟的技術(shù)以及良好的質(zhì)量以及精度。
 

　　數(shù)控外圓磨床是一款精度高且靈活性好的銅用型磨床，在運(yùn)行時(shí)既適合其單件或者是小批量加工，這樣的設(shè)備也非常適合其大批量的工件生產(chǎn)，在使用時(shí)擁有其眾多可選項(xiàng)目和附件可供選擇使用。
 

　　數(shù)控外圓磨床的使用領(lǐng)域是非常廣泛的，設(shè)備即使在復(fù)雜的型面的磨削作業(yè)，這樣也可以達(dá)到工作的可靠性和加工的性，在中小批量加工的過(guò)程中，這樣磨床可以有效提供其良好的經(jīng)濟(jì)性。
 

　　數(shù)控外圓磨床的檢修，在使用時(shí)主要及時(shí)為了有效的提高其設(shè)備的使用率，這樣才能有效的保證改進(jìn)其數(shù)控磨床的制作工藝，其設(shè)備的主要共同特點(diǎn)就是切削力都比較小,因此就需要對(duì)刀具的磨削力進(jìn)行改善。
 

　　數(shù)控外圓磨床在使用時(shí)會(huì)有效的將其砂輪主軸上的油進(jìn)行更換，要是在長(zhǎng)時(shí)間工作的情況下，其主機(jī)油沒(méi)有及時(shí)的更換，這樣將會(huì)直接影響其設(shè)備的運(yùn)行，這樣就會(huì)讓設(shè)備出現(xiàn)其巨大的耗能損失故障。
 

　　數(shù)控外圓磨床具有以下5個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
 

　　1.通用化：模塊化程度高，采用數(shù)控系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行控制，交流伺服電機(jī)進(jìn)行直接驅(qū)動(dòng)，控制工作臺(tái)和砂輪架的移動(dòng)，還可以根據(jù)客戶的具體需求來(lái)配備自動(dòng)檢測(cè)儀，并與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)相連接，實(shí)現(xiàn)工件磨削的自動(dòng)循環(huán)。
 

　　2.高精度：工作臺(tái)采用的是雙層結(jié)構(gòu)，機(jī)床精度的調(diào)整更加方便，配置了自動(dòng)自動(dòng)量?jī)x在線監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)了封閉式的自動(dòng)磨削工作循環(huán)，機(jī)床液壓油箱與床身分離的設(shè)計(jì)，減少了機(jī)床的熱變形，進(jìn)一步提高工作精度。
 

　　3.高剛性：工作臺(tái)和砂輪架進(jìn)給都采用的是鋼導(dǎo)軌，可以有效提高抗震性和靈敏度。
 

　　4.高效率：機(jī)床是斜進(jìn)式端面外圓磨床，一次裝夾就能磨削工件外圓和端面。冷卻系統(tǒng)采用獨(dú)立冷卻沖洗設(shè)計(jì)。配置了獨(dú)立的冷卻水箱和自動(dòng)定時(shí)定量潤(rùn)滑，確保導(dǎo)軌，絲桿潤(rùn)滑的同時(shí)，保證磨削質(zhì)量。
 

　　5.高適應(yīng)性：頭架電機(jī)采用交流變頻裝置，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速，尾架套簡(jiǎn)具有液壓伸縮功能，對(duì)于不同的工作環(huán)境具有高度的適應(yīng)性能。