數(shù)控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。根據(jù)類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業(yè)相關零件的批量加工。
 

　　數(shù)控外圓磨床在進行使用的過程中是一款靈活、快捷且使用方便的設備，設備在運行時還同時擁有了的控制系統(tǒng)和簡單的操作，有效的結合了成熟的技術以及良好的質量以及精度。
 

　　數(shù)控外圓磨床是一款精度高且靈活性好的銅用型磨床，在運行時既適合其單件或者是小批量加工，這樣的設備也非常適合其大批量的工件生產，在使用時擁有其眾多可選項目和附件可供選擇使用。
 

　　數(shù)控外圓磨床的使用領域是非常廣泛的，設備即使在復雜的型面的磨削作業(yè)，這樣也可以達到工作的可靠性和加工的性，在中小批量加工的過程中，這樣磨床可以有效提供其良好的經濟性。
 

　　數(shù)控外圓磨床的檢修，在使用時主要及時為了有效的提高其設備的使用率，這樣才能有效的保證改進其數(shù)控磨床的制作工藝，其設備的主要共同特點就是切削力都比較小,因此就需要對刀具的磨削力進行改善。
 

　　數(shù)控外圓磨床在使用時會有效的將其砂輪主軸上的油進行更換，要是在長時間工作的情況下，其主機油沒有及時的更換，這樣將會直接影響其設備的運行，這樣就會讓設備出現(xiàn)其巨大的耗能損失故障。
 

　　數(shù)控外圓磨床具有以下5個優(yōu)點。
 

　　1.通用化：模塊化程度高，采用數(shù)控系統(tǒng)來進行控制，交流伺服電機進行直接驅動，控制工作臺和砂輪架的移動，還可以根據(jù)客戶的具體需求來配備自動檢測儀，并與機床數(shù)控系統(tǒng)相連接，實現(xiàn)工件磨削的自動循環(huán)。
 

　　2.高精度：工作臺采用的是雙層結構，機床精度的調整更加方便，配置了自動自動量儀在線監(jiān)測，實現(xiàn)了封閉式的自動磨削工作循環(huán)，機床液壓油箱與床身分離的設計，減少了機床的熱變形，進一步提高工作精度。
 

　　3.高剛性：工作臺和砂輪架進給都采用的是鋼導軌，可以有效提高抗震性和靈敏度。
 

　　4.高效率：機床是斜進式端面外圓磨床，一次裝夾就能磨削工件外圓和端面。冷卻系統(tǒng)采用獨立冷卻沖洗設計。配置了獨立的冷卻水箱和自動定時定量潤滑，確保導軌，絲桿潤滑的同時，保證磨削質量。
 

　　5.高適應性：頭架電機采用交流變頻裝置，可以實現(xiàn)無極調速，尾架套簡具有液壓伸縮功能，對于不同的工作環(huán)境具有高度的適應性能。